Buigen of barsten?
De masten zijn er. Ik heb ze voor proef geplaatst, nu de draagarmen nog.
Deze weken staan in het teken van de HTM bovenleidingmasten met de klassieke draagarmen. Masten maken is niet moeilijk, de draagarmen zijn wel een lastig verhaal. Ik wil proberen de werkelijkheid zo goed mogelijk te benaderen en dan wordt alles klein..... erg klein!
De draagarmen krijgen een T-profiel 1x1 mm. Dat profiel is goed te buigen, maar onvoorzichtig in een kleine hoek buigen betekent barsten.... Allereerst heb ik de bogen met 5 mm boogstraal gebogen. Dat gaat makkelijk als je een staafje rond 10 mm voorziet van een gleufje dat het profiel in bedwang houdt.
Buigen tot 45 graden.
T-profiel 1x1 mm gebogen tot 45 en 90 graden.
Een volgende stap was het aanbrengen van de beugels voor de draagkabels. Ik heb bij een (inmiddels gesneuvelde) proefmast al ondervonden dat deze beugels sterk beeldbepalend zijn. Exacte schaalverhoudingen zijn hier dus belangrijk. De uiterst kleine isolator komt later van Sommerfeldt. Die ga ik doorsnijden en weer verlijmen op het nietje. Dat gebeurt pas na het schilderen van de masten.
Draagkabelbeugels uit kleine nietjes.
De draagarmen hebben in werkelijkheid nabij de mast een knik van 45 graden. Door het gebruik van mastbeugels van Sommerfeldt vervalt dat in het model. In het volgende bericht meer hierover.
Ik wacht nu op het "Knotenblech" van Sommerfeldt om de draagarmen aan de ronde masten te solderen. Het boren van gaatjes voor steunen in de mast was geen succes. Het niet hebben van precisie boorapparatuur of draaibank was hier debet aan. Ik ga voor slechts 7 masten geen nieuwe machine aanschaffen. En de proefmast is onder belasting geknikt op het 1 mm gaatje in de 2 mm buis. Ik volg dus maar een eigen concept.
Het zal geen Sommerfeldt-stabiliteit geven, daarvoor is het T-profiel te zwak. Ook het centrale deel van de mast uit 2 mm messingstaaf is bij zware belasting snel verbogen. Maar zien of later alles heel blijft!
Wordt vervolgd! Jan.
Geen opmerkingen:
Een reactie posten